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鐵模覆砂工藝設(shè)計中及操作中的注意事項

發(fā)布時間:2019.10.29
鐵模覆砂工藝設(shè)計中及操作中的注意事項
1、覆砂的厚度:覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄,激冷過度,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,非加工面覆砂較;珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點覆砂較。ǹ缮僦3~4㎜),非熱節(jié)點覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)薄;鑄件大而且形狀復(fù)雜時,覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。
2、如果鑄件的高(深)度大,在下部要設(shè)“氣塞”,防止起模時下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣,吸傷鑄型。
3、在加熱鐵模及砂型時,要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
4、在設(shè)計分型面時,盡可能的使上下型(砂箱)高度均勻,減少充砂路程,便于使覆膜砂充實鑄型。
5、射砂和排氣:即在往砂箱和鐵模型之間,形成的型腔中射充砂的同時,要使型腔中的氣體順利排出,否則將會產(chǎn)生覆砂不實或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如:砂箱與鐵模底版的接觸面,砂箱上要開設(shè)排氣道,排氣道開設(shè)的大小,以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。
6、砂箱設(shè)計:砂箱壁厚激冷效果好,但鑄件易硬度高,砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7(即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比)。
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